Le test électrique (E-test) ; un contrôle incontournable pour toutes nos cartes

Soucieuse de vous fournir des circuits imprimés répondant à vos attentes, notre entreprise s’engage à effectuer des contrôles tout au long de la fabrication. Ainsi, cela nous permet de vous livrer des PCB fonctionnels et performants, qui sont conformes à votre demande.

Pour cela, nous réalisons plusieurs vérifications dont un test électrique avant emballage. Ce dernier est effectué en interne, au sein de notre usine, par nos équipes.

100% de nos cartes doivent passer le test électrique. Durant ce test, nous vérifions 2 types de défauts ; les pistes interrompues et les courts circuits. Selon la demande du client, nous sommes aussi de mesurer une tenue à une tension, typiquement 400V, une impédance, etc.

 

Test électrique ; sonde mobile et lit à clou ?

Le test électrique des cartes peut être réalisé de deux manières différentes ; par sonde mobile ou par lit à clou. Dans les deux cas, ces opérations sont réalisées au sein de l’usine avec nos équipements de pointes, voir automatisées selon les volumes.

Avec un test utilisant les sondes mobiles, le délai de mise en place est rapide (c’est une simple séquence de programme informatique) mais le temps nécessaire pour tester les circuits imprimés est plus long. En effet, pour examiner une carte, les 2 pointes de test de l’appareil contrôlent les pistes une par une.

L’autre option est un testeur dit « lit à clou ». Ici, nous réalisons un outil spécifique à votre circuit imprimé. Comme nous nom l’indique, le lit à clou est une surface sur laquelle nous plaçons toutes les pointes nécessaire à tester toutes les pistes du flan en une seule et unique opération. La construction du lit à clou est plus longue et couteuse que le programme de la sonde mobile, mais une fois réaliser le temps de test est fortement réduis.

Au vue de ce qui nous indiquons ci dessous, la décision de réaliser le test électrique selon une méthode ou l’autre est lié au volume (ou plus précisément au nombre de points de test par lot). Pour facilement se représenter le point de basculement ; les lots faisant moins de 3 m2 sont testés à l’aide du testeur à sonde mobile. Pour des volumes plus importants, nous réaliserons un lit à clou, car le temps de test devient alors trop long. Si le lot de production devait être supérieur à 10 m2, nous mettons en place un convoyeur automatique avec des capteurs laser.

Dans les deux cas, il s’agit d’une étape indispensable pour nous assurer de la qualité de nos cartes et qui est réalisé pour 100% des PCB qui sortent de nos usines.

Rapport de contrôle des circuits imprimés

Quelque soit la taille du lot, la complexité du circuit, toutes nos expéditions contiennent les documents suivants :

Selon votre cahier de charge, ceci peut être complété par : 

Dans tous les cas, n’hésitez pas à nous contacter pour plus de précision.